Pelajari Dengan Cepat Tentang Cacat Kualitas Umum Dan Solusi dalam Bahan Kemasan Peniupan Botol

Blowing merupakan salah satu proses utama dalam pencetakan bahan kemasan kosmetik. Metode pencetakannya juga beragam, termasuk peniupan injeksi, peniupan regangan injeksi, peniupan ekstrusi, dll. Bahan peniup yang umum digunakan meliputi HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA, PETG , PETP, dll. Produk cetakan tiup banyak digunakan dalam perawatan kulit dan produk pembersih. Artikel ini menganalisis beberapa cacat kualitas umum dari produk kerajinan peniup botol, untuk referensi Anda.

Cetakan bawah tidak penuh (kaki cekung)

Gejala: Kontur bawah kelopak tidak ideal, terutama sudut bawah cekung. Meski bagian bawahnya belum terbentuk sempurna, namun pengaruhnya kecil terhadap pengisian, namun berpengaruh pada stabilitas botol.

Faktor:

1. Disebabkan oleh gas bertekanan tinggi yang tidak mencukupi;

2. Suhu di area di mana pojok bawah berada tidak cukup;

3. Waktu hembusan tekanan tinggi terlalu singkat (waktu pra-hembusan terlalu lama);

4. Pra-tiupan udara sudah terlambat;

5. Lubang pembuangan cetakan bawah tersumbat.

Larutan:

1. Periksa apakah asupan udara bertekanan tinggi di atas 28BAR;

2. Periksa apakah filter tekanan tinggi di sisi cetakan tidak tersumbat;

3. Periksa kondisi kerja setiap katup untuk memastikan posisi peregangan yang akurat selama pencetakan pra-hembusan dan tekanan tinggi;

4. Periksa komponen kontrol hembusan pra-hembusan dan tekanan tinggi untuk memastikan nilai set yang benar dan interior tidak terblokir;

5. Pastikan pra-hembusan tidak terlambat, dan waktunya tidak boleh terlalu lama. Jika tidak, waktu hembusan tekanan tinggi terlalu singkat, dan waktu pendinginan botol yang efektif dalam cetakan tidak cukup;

6. Pastikan lubang pembuangan di cetakan bawah tidak tersumbat;

7. Tingkatkan persentase pemanasan area di mana sudut bawah berada atau tambah jumlah tabung lampu untuk menaikkan suhu area;

8. Sesuai dengan situasi botol yang sebenarnya (berat partisi botol, ketebalan), kurangi suhu area yang lebih tipis, sehingga material di sudut bawah didistribusikan ke area ini.